一、六氟化硫(SF6)斷路器試驗項目，應(yīng)包括下列內(nèi)容： 
     1.測量絕緣電阻； 
     2.測量每相導(dǎo)電回路的電阻； 
     3.交流耐壓試驗； 
     4.斷路器均壓電容器的試驗； 
     5.測量斷路器的分、合閘時間； 
     6.測量斷路器的分、合閘速度； 
     7.測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時間； 
     8.測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值； 
     9.測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻； 
     10.斷路器操動機構(gòu)的試驗； 
     11.套管式電流互感器的試驗；
     12.測量斷路器內(nèi)SF6氣體的含水量；
     13.密封性試驗； 
     14.氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的檢查。
    二、測量斷路器的絕緣電阻值：整體絕緣電阻值測量，應(yīng)參照制造廠規(guī)定。 
    三、每相導(dǎo)電回路的電阻值測量，宜采用電流不小于100A的回路電阻測試儀。測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
    四、交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 
     1.在SF6氣壓為額定值時進行。試驗電壓按出廠試驗電壓的80%；
     2.110kV以下電壓等級應(yīng)進行合閘對地和斷口間耐壓試驗；
     3.罐式斷路器應(yīng)進行合閘對地和斷口間耐壓試驗； 
     4.500kV定開距瓷柱式斷路器只進行斷口耐壓試驗。
    五、斷路器均壓電容器的試驗，應(yīng)符合文章《電容器交接試驗標準》中的有關(guān)規(guī)定。罐式斷路器的均壓電容器試驗可按制造廠的規(guī)定進行。 
    六、測量斷路器的分、合閘時間，應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
    七、測量斷路器的分、合閘速度，應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定?，F(xiàn)場無條件安裝采樣裝置的斷路器，可不進行本試驗。
    八、測量斷路器主、輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及配合時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 
    九、測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
    十、測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應(yīng)低于10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。
    十一、斷路器操動機構(gòu)的試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1.合閘操作
    (1)當操作電壓、液壓在表1-1范圍內(nèi)時，操動機構(gòu)應(yīng)可靠動作；

注：對電磁機構(gòu)，當斷路器關(guān)合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為(80%～110%)Un。Un為額定電源電壓。
    (2)彈簧、液壓操動機構(gòu)的合閘線圈以及電磁操動機構(gòu)的合閘接觸器的動作要求，均應(yīng)符合上項的規(guī)定。
    2.脫扣操作
    (1)直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應(yīng)可靠地分閘；當此電壓小于額定值的30%時，不應(yīng)分閘；
    (2)附裝失壓脫扣器的，其動作特性應(yīng)符合表1-2的規(guī)定；

注：* 當電壓緩慢下降至規(guī)定比值時，鐵心應(yīng)可靠地釋放。
    (3)附裝過流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準確度，應(yīng)符合表1-3的規(guī)定。

注：對于延時動作的過流脫扣器，應(yīng)按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關(guān)系曲線進行核對。另外，還應(yīng)檢查在預(yù)定時延終了前主回路電流降至返回值時，脫扣器不應(yīng)動作。
    3.模擬操動試驗
    (1)當具有可調(diào)電源時，可在不同電壓、液壓條件下，對斷路器進行就地或遠控操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確，可靠地動作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計要求；當無可調(diào)電源時，只在額定電壓下進行試驗；
    (2)直流電磁或彈簧機構(gòu)的操動試驗，應(yīng)按表1-4的規(guī)定進行；液壓機構(gòu)的操動試驗，應(yīng)按表1-5的規(guī)定進行。

注：括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器及表1-1“注”的情況。

注：①括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。
        ②模擬操動試驗應(yīng)在液壓的自動控制回路能準確、可靠動作狀態(tài)下進行。
        ③操動時，液壓的壓降允許值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
    (3)對于具有雙分閘線圈的回路，應(yīng)分別進行模擬操動試驗。
    (4)對于斷路器操動機構(gòu)本身具有三相位置不一致自動分閘功能的，應(yīng)根據(jù)需要作投入或退出處理。
    十二、套管式電流互感器的試驗，應(yīng)按文章《互感器交接試驗標準》中有關(guān)規(guī)定進行。
    十三、測量斷路器內(nèi)SF6的氣體含水量(20℃的體積分數(shù))，應(yīng)符合下列規(guī)定： 
     1.與滅弧室相通的氣室，應(yīng)小于150μL/L； 
     2.不與滅弧室相通的氣室，應(yīng)小于250μL/L； 
     3.SF6氣體含水量的測定應(yīng)在斷路器充氣48h后進行。
    十四、密封試驗可采用下列方法進行： 
     1.采用靈敏度不低于1×10^-6(體積比)的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應(yīng)報警； 
     2.必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以24h的漏氣量換算，每一個氣室年漏氣率不應(yīng)大于1%； 
     3.泄漏值的測量應(yīng)在斷路器充氣24h后進行。 
    十五、在充氣過程中檢查氣體密度繼電器及壓力動作閥的動作值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。對單體到現(xiàn)場的這些設(shè)備，應(yīng)進行校驗。