一、GIS常見(jiàn)故障
    GIS設(shè)備運(yùn)行可靠性高、維護(hù)工作量小、檢修周期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)已體現(xiàn)出來(lái)。但也先后出現(xiàn)過(guò)一些故障，主要表現(xiàn)在以下幾方面：
    1.SF₆氣體泄露
    這類故障通常發(fā)生在組合電器的密封面、焊接點(diǎn)和管路接頭處。主要原因是由于密封墊老化，或者焊縫出現(xiàn)砂眼引起。每年因此需要對(duì)GIS補(bǔ)充大量的SF₆氣體來(lái)保證正常工作壓力。這類故障比較普遍。
    2.SF₆氣體微水超標(biāo)
    運(yùn)行時(shí)斷路器氣室SF₆氣體微水量要 ，其他氣室 。SF₆氣體含水量太高引起的故障易造成絕緣子或其他絕緣件閃絡(luò)。微水超標(biāo)的主要原因是通過(guò)密封件泄露滲入的水份進(jìn)入到SF6氣體中。
    3.開(kāi)關(guān)故障
    斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)或接地開(kāi)關(guān)等元件的氣體擊穿。還有動(dòng)、靜觸頭在合閘時(shí)偏移，引起接觸不良。
    4.GIS內(nèi)部放電
    由于制造工藝等原因，在GIS內(nèi)部某些部件處于懸浮電位，導(dǎo)致電場(chǎng)強(qiáng)度局部升高，進(jìn)而產(chǎn)生電暈放電，GIS中金屬雜質(zhì)和絕緣子中氣泡的存在都會(huì)導(dǎo)致電暈放電或局部放電的產(chǎn)生。
    5.液壓機(jī)構(gòu)出現(xiàn)滲漏油或打壓頻繁等故障
    出現(xiàn)這類故障大多是由于液壓機(jī)構(gòu)密封圈老化，或安裝位置偏移、或儲(chǔ)壓筒漏氮等原因引起。這類故障在GIS中比較普遍。
    二、傳統(tǒng)診斷方法
    傳統(tǒng)的診斷方法利用物理和化學(xué)的原理和手段，通過(guò)伴隨故障出現(xiàn)的各種物理和化學(xué)現(xiàn)象，直接檢測(cè)故障例如利用振動(dòng)、聲、光、熱、電、磁、射線、化學(xué)等多種手段，觀測(cè)其變化規(guī)律和特征，用以直接檢測(cè)和診斷故障。這種方法形象、快捷、十分有效，但只能檢測(cè)部分故障。
    1.機(jī)械振動(dòng)法
    利用機(jī)械振動(dòng)法檢測(cè)局部放電，是一種不停電的監(jiān)測(cè)技術(shù)。其基本原理是一旦有局部放電發(fā)生，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，在設(shè)備外壁安裝加速度測(cè)量?jī)x很容易檢測(cè)出來(lái)。因此，檢測(cè)局部放電可以從探測(cè)外殼上的機(jī)械振動(dòng)入手。
    氣體局部放電會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)波，經(jīng)過(guò)傳遞后會(huì)在金屬外殼上引起輕微振動(dòng)，采用敏感度高的加速度傳感器有可能探測(cè)出這種信號(hào)，但設(shè)備操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作及運(yùn)行中的噪聲會(huì)影響對(duì)局部放電的監(jiān)測(cè)。區(qū)別局放信號(hào)與干擾信號(hào)的方法有用帶通濾波器除去設(shè)備自身的振動(dòng)信號(hào)和周圍干擾信號(hào)的低頻成分，以及電氣干擾信號(hào)的高頻成分；進(jìn)行輸入信號(hào)的基準(zhǔn)值判斷，將某一定數(shù)值以上的信號(hào)作為干擾信號(hào)除去；進(jìn)行與試驗(yàn)電源同期的脈沖調(diào)制，對(duì)波形的絕對(duì)值進(jìn)行平均化處理調(diào)整其周期性，局放信號(hào)具有明顯周期性，而干擾信號(hào)波形是無(wú)周期的，以此將二者區(qū)分開(kāi)。
    2.檢測(cè)管檢測(cè)法
    SF₆氣體經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行或內(nèi)部放電會(huì)分解出SF₄、S_OF₂、HF、SO₂等氣體，對(duì)這些成分的監(jiān)測(cè)，可以診斷出設(shè)備是否有放電發(fā)生，或是監(jiān)測(cè)原理類似于變壓器油的色譜分析對(duì)運(yùn)行中氣體組分進(jìn)行檢測(cè)，有助于了解運(yùn)行中的運(yùn)行狀態(tài)和可能潛伏的故障。
    其工作原理是：通過(guò)檢測(cè)裝置從高壓電氣設(shè)備中提取一定體積的SF₆氣體，分別通過(guò)SO₂、HF檢測(cè)管，這些分解產(chǎn)物會(huì)在檢測(cè)管中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)改變顏色，可根據(jù)變色柱的長(zhǎng)度，讀出SF₆氣體中的SO₂、HF的濃度。
    3.超聲波檢測(cè)法
    當(dāng)電氣設(shè)備內(nèi)部發(fā)生局部放電時(shí)，在放電處產(chǎn)生超聲波向四周傳播，一直達(dá)到電氣設(shè)備容器的表面。在設(shè)備外壁裝上超聲波傳感器，可以檢測(cè)此電信號(hào)來(lái)判斷設(shè)備內(nèi)部是否發(fā)生局放。超聲波探測(cè)器檢測(cè)的特點(diǎn)是抗干擾性較強(qiáng)，使用方便，可以在運(yùn)行中和耐壓試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)絕緣內(nèi)部的放電，傳感器與設(shè)備的電氣回路無(wú)任何聯(lián)系，而且便于故障定位。
    4.電測(cè)法
    利用GIS帶電體與缸體的靜電電容進(jìn)行測(cè)量，或利用GIS帶電部分與缸體保持絕緣的絕緣子的靜電電容進(jìn)行局放監(jiān)測(cè)。使用該方法時(shí)可以采用電容耦合法對(duì)高壓導(dǎo)體進(jìn)行測(cè)量，也可以對(duì)外殼的接地線進(jìn)行測(cè)量。
    用環(huán)氧支撐絕緣子中預(yù)埋的金屬圈來(lái)進(jìn)行測(cè)量，金屬圈與高壓導(dǎo)體之間的電容起耦合電容的作用。
    如支撐絕緣子中無(wú)預(yù)埋的金屬圈，則可用圖1－1所示的外部電極法進(jìn)行測(cè)量。在外殼上覆蓋一薄絕緣層和一電極片，構(gòu)成對(duì)外殼的電容。由于外殼的接地線有電阻和電感，因此在等值頻率很高的局部放電電流流過(guò)接地線時(shí)，外殼會(huì)有一對(duì)地電位，通過(guò)上述電容耦合加到阻抗Z上，阻抗Z上信號(hào)經(jīng)放大后送到顯示儀器。

圖1－1 用外部電極法測(cè)量局部放電
1－設(shè)備外殼的接地線；2－薄絕緣層；3－外部電極；
4－阻抗Z；5－放大器；6－示波器

 測(cè)量設(shè)備外殼接地線中的局部放電脈沖，可用帶鐵芯的羅果夫斯基線圈做成的傳感器。
    三、設(shè)備狀態(tài)判斷
    首先是利用上述各種方法對(duì)GIS進(jìn)行診斷，通過(guò)伴隨故障出現(xiàn)的各種物理和化學(xué)現(xiàn)象，直接檢測(cè)故障。例如：可以利用振動(dòng)、聲、光、熱、電、磁、射線、化學(xué)等多種手段，觀測(cè)其變化規(guī)律和特征，用以直接檢測(cè)和診斷故障。這種方法形象、快速，十分有效，但只能檢測(cè)部分故障。
    其次，利用故障所對(duì)應(yīng)的征兆來(lái)診斷故障是最常用、最成熟的方法。在診斷過(guò)程中，首先分析設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中所獲取的各種信號(hào)，提取信號(hào)中的各種特征信息，從中獲得與故障相關(guān)的征兆，利用征兆進(jìn)行故障診斷。由于故障與各種征兆之間并不存在簡(jiǎn)單的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此，利用征兆進(jìn)行故障診斷往往是一個(gè)反復(fù)探索和求解的過(guò)程。
    在上述傳統(tǒng)的診斷方法的基礎(chǔ)上，將人工智能的理論和方法用于故障診斷，發(fā)展智能化的診斷方法，是故障診斷的一條新的途徑，目前已廣泛應(yīng)用。
    四、故障處理方法
    判斷出GIS的故障后，可采用下列相應(yīng)的處理措施：
    (1)對(duì)于SF₆氣體泄漏，通常先用SF₆檢漏儀對(duì)漏氣間隔進(jìn)行檢測(cè)，找出漏氣點(diǎn)。若為焊縫漏氣，將SF₆氣體回收后進(jìn)行補(bǔ)焊；若為密封接觸面漏氣，通常在回收SF₆氣體后更換密封圈。
    (2)對(duì)于SF₆氣體微水超標(biāo)，通常辦法為回收SF₆氣體后，用氮?dú)夥磸?fù)沖洗、干燥、抽真空，再充入新SF₆氣體。
    (3)對(duì)于動(dòng)、靜觸頭接觸不良或母線筒放電等故障，則必須停電解體后查明原因，針對(duì)不同故障，更換相應(yīng)的備件。
    (4)對(duì)于液壓機(jī)構(gòu)滲漏油或打壓頻繁故障，在停電后需將液壓機(jī)構(gòu)泄壓，查明原因，更換相應(yīng)的油封。