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油浸式電力變壓器的試驗項目、周期和要求

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序號

項目

周期

要求

說明

油中溶解氣體色譜分析

①新投運及大修后投運：
500kV：1，4，10，
30天
220kV：4，10，30天
110kV：4，30天
②運行中：
500kV：3個月
220kV：6個月
35kV、110kV：1年
③必要時

①新裝變壓器油中H2與烴類氣體含量(μL／L)任一項不宜超過下列數(shù)值：
總烴：20
H2：10
C2H2：0
②運行設備油中H2與烴類氣體含量(μL／L)超過下列任何一項值時應引起注意：
總烴：150
H2：150
C2H2：5(35kV～220kV)，
1(500kV)
③烴類氣體總和的產(chǎn)氣速率大于6mL／d(開放式)和12mL／d(密封式)，或相對產(chǎn)氣速率大于10%／月則認為設備有異常

①總烴包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四種氣體
②溶解氣體組分含量有增長趨勢時，可結(jié)合產(chǎn)氣速率判斷，必要時縮短周期進行跟蹤分析
③總烴含量低的設備不宜采用相對產(chǎn)氣速率進行判斷
④新投運的變壓器應有投運前的測試數(shù)據(jù)
⑤必要時，如：
——出口(或近區(qū))短路后
——巡視發(fā)現(xiàn)異常
——在線監(jiān)測系統(tǒng)告警等

油中水分mg／L

①準備注入110kV及以上變壓器的新油
②注入500kV變壓器后的新油
③110kV及以上：運行中1年
④必要時

投運前：
110kV：≤20
220kV：≤15
500kV：≤10

運行中：
110kV；≤35
220kV：≤25
500kV：≤15

①運行中設備，測量時應注意溫度的影響，盡量在頂層油溫高于50℃時取樣
②必要時，如：
——繞組絕緣電阻(吸收比、極化指數(shù))測量異常時
——滲漏油等

油中含氣量%(體積分數(shù))

500kV變壓器
①新油注入前后
②運行中：1年
③必要時

投運前：≤1

運行中：≤3

必要時，如：
——變壓器需要補油時
——滲漏油

油中糠醛含量mg／L

必要時

①含量超過下表值時，一般為非正常老化，需跟蹤檢測：

運行年限	1～5	5～10	10～15	15～20
糠醛含量	0.1	0.2	0.4	0.75

②跟蹤檢測時，注意增長率
③測試值大于4mg／L時，認為絕緣老化已比較嚴重

①變壓器油經(jīng)過處理后，油中糠醛含量會不同程度的降低，在作出判斷時一定要注意這一情況
②必要時，如：
——油中氣體總烴超標或CO、CO2過高
——需了解絕緣老化情況時，如長期過載運行后、溫升超標后等

油中潔凈度測試

500kV：必要時

標準在制定中

絕緣油試驗

見文章《變壓器油的試驗項目和要求》

繞組直流電阻

①3年
②大修后
③無載分接開關(guān)變換分接位置
④有載分接開關(guān)檢修后
⑤必要時

①1600kVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%
②1600kVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%
③與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%

①如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說明了這種偏差的原因，則與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%
②有載分接開關(guān)宜在所有分接處測量，無載分接開關(guān)在運行分接處測量
③不同溫度下電阻值按下式換算：
R2＝R1(T＋t2)／(T＋t1)
式中：R1、R2分別為在溫度t1、t2下的電阻值；T為電阻溫度常數(shù)，銅導線取235，鋁導線取225
④封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，電纜、GIS側(cè)繞組可不進行定期試驗
⑤必要時，如：
——本體油色譜判斷有熱故障
——紅外測溫判斷套管接頭或引線過熱

繞組連同套管的絕緣電阻吸收比或極化指數(shù)

①3年
②大修后
③必要時

①絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結(jié)果相比應無顯著變化，一般不低于上次值的70%
②35kV及以上變壓器應測量吸收比，吸收比在常溫下不低于1.3；吸收比偏低時可測量極化指數(shù)，應不低于1.5
③絕緣電阻大于10000MΩ時，吸收比不低于1.1或極化指數(shù)不低于1.3

①使用2500V或5000V絕緣電阻測試儀，對220kV及以上變壓器，絕緣電阻測試儀容量—般要求輸出電流不小于3mA
②測量前被試繞組應充分放電
③測量溫度以頂層油溫為準，各次測量時的溫度應盡量接近
④盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值按下式換算：
R2＝R1×1.5(t1－t2)/10
式中：R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值
⑤吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算
⑥封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，電纜、GIS側(cè)繞組可在中性點測量
⑦必要時，如：
——運行中油介損不合格或油中水分超標
——滲漏油等可能引起變壓器受潮的情況

繞組連同套管的tanδ

①3年
②大修后
③必要時

①20℃時不大于下列數(shù)值：
500kV：06％
110kV～220kV：0.8％
35kV：1.5％
②tanδ值與出廠試驗值或歷年的數(shù)值比較不應有顯著變化(增量一般不大于30%)
③試驗電壓：
繞組電壓l0kV及以上：l0kV
繞組電壓10kV以下：Un

①非被試繞組應短路接地或屏蔽
②同一變壓器各繞組tanδ的要求值相同.
③測量溫度以頂層油溫為準，各次測量時的溫度盡量相近
④盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的tanδ值一般按下式換算：
tanδ2＝tanδ1×1.3(t2－t1)/10
式中：tanδ1、tanδ2分別為溫度t1、t2時的tanδ值
⑤封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，電纜、GIS側(cè)繞組可在中性點加壓測量
⑥必要時，如：
——繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)異常時
——油介損不合格或油中水分超標
——滲漏油等

電容型套管的tanδ和電容值

見文章《套管的試驗項目、周期和要求》

①用正接法測量
②測量時記錄環(huán)境溫度及變壓器頂層油溫
③只測量有末屏引出的套管tanδ和電容值，封閉式電纜出線或GIS出線的變壓器，電纜、GIS側(cè)套管從中性點加壓，非被試側(cè)短路接地

繞組連同套管的交流耐壓試驗

①l0kV及以下：6年
②更換繞組后

全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；部分更換繞組時，按出廠試驗電壓值的0.8倍

①110kV及以上進行感應耐壓試驗
②10kV按35kV×0.8＝28kV進行

鐵芯及夾件絕緣電阻

①3年
②大修后
③必要時

①與以前測試結(jié)果相比無顯著差別
②運行中鐵芯接地電流一般不應大于0.1A

①采用2500V絕緣電阻測試儀(對運行年久的變壓器可用1000V絕緣電阻測試儀)
②只對有外引接地線的鐵芯、夾件進行測量
③必要時，如：油色譜試驗判斷鐵芯多點接地時

穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、繞組壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻

大修中

220kV及以上：一般不低于500MΩ
110kV及以下：一般不低于100MΩ

①用2500V絕緣電阻測試儀
②連接片不能拆開可不進行

局部放電試驗

220kV及以上：
①大修更換絕緣部件或部分繞組后
②必要時

在線端電壓為1.5Um／√3時，放電量一般不大于500pc；在線端電壓為1.3Um／√3時，放電量一般不大于300pC

①110kV電壓等級的變壓器大修后，可參照執(zhí)行
②必要時，如：運行中變壓器油色譜異常，懷疑存在放電性故障時

繞組所有分接的電壓比

①分接開關(guān)引線拆裝后
②更換繞組后

①各分接的電壓比與銘牌值相比應無明顯差別，且符合規(guī)律
②35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%；其他所有變壓器：額定分接電壓比允許偏差為±0.5%，其他分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值(%)的1／10以內(nèi)，但偏差不得超過土1%

校核三相變壓器的組別或單相變壓器極性

更換繞組后

必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志相一致

空載電流和空載損耗

①更換繞組后
②必要時

與前次試驗值相比無明顯變化

①試驗電源可用三相或單相；試驗電壓可用額定電壓或較低電壓(如制造廠提供了較低電壓下的測量值，可在相同電壓下進行比較)
②必要時，如：懷疑磁路有缺陷等

短路阻抗和負載損耗

①更換繞組后
②必要時

與前次試驗值相比無明顯變化

①試驗電源可用三相或單相；試驗電流可用額定值或較低電流(如制造廠提供了較低電流下的測量值，可在相同電流下進行比較)
②必要時，如：出口短路后

繞組變形測試

110kV及以上：
①6年
②更換繞組后
③必要時

與初始結(jié)果相比，或三相之間結(jié)果相比無明顯差別，無初始記錄時可與同型號同廠家對比

①每次測試時，宜采用同一種儀器，接線方式應相同
②對有載開關(guān)應在最大分接下測試，對無載開關(guān)應在同一運行分接下測試以便比較
③發(fā)電廠廠用高壓變壓器可參照執(zhí)行
④必要時，如：發(fā)生近區(qū)短路后

全電壓下空載合閘

更換繞組后

①全部更換繞組，空載合閘5次，每次間隔5min
②部分更換繞組，空載合閘3次，每次間隔5min

①在運行分接上進行
②由變壓器高壓側(cè)或中壓側(cè)加壓
③110kV及以上的變壓器中性點接地
④發(fā)電機變壓器組的中間連接無斷開點的變壓器，可不進行

有載分接開關(guān)的試驗和檢查

①按制造廠規(guī)定
②大修后

按DL／T574—1995執(zhí)行

測溫裝置校驗及其二次回路試驗

①3年(二次回路)
②大修后
③必要時

①按制造廠的技術(shù)要求
②密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符
③絕緣電阻一般不低于1MΩ

①采用2500V絕緣電阻測試儀
②必要時，如：懷疑有故障時

氣體繼電器校驗及其二次回路試驗

①3年(二次回路)
②大修后
③必要時

①按制造廠的技術(shù)要求
②整定值符合運行規(guī)程要求，動作正確
③絕緣電阻一般不低于1MΩ

①采用2500V絕緣電阻測試儀
②必要時，如：懷疑有故障時

壓力釋放器校驗及其二次回路試驗

①3年(二次回路)
②必要時

①動作值與銘牌值相差應在±10％范圍內(nèi)或符合制造廠規(guī)定
②絕緣電阻一般不低于1MΩ

①采用2500V絕緣電阻測試儀
②必要時，如：懷疑有故障時

冷卻裝置及其二次回路檢查試驗

①3年(二次回路)
②大修后
③必要時

①投運后，流向、溫升和聲響正常，無滲漏油
②強油水冷裝置的檢查和試驗，按制造廠規(guī)定
③絕緣電阻一般不低于1MΩ

①采用2500V絕緣電阻測試儀
②必要時，如：懷疑有故障時

整體密封檢查

①大修后
②必要時

①35kV及以下管狀和平面油箱變壓器采用超過油枕頂部0.6m油柱試驗(約5kPa壓力)，對于波紋油箱和有散熱器的油箱采用超過油枕頂部0.3m油柱試驗(約2.5kPa壓力)，試驗時間12h無滲漏
②110kV及以上變壓器在油枕頂部施加0.035MPa壓力，試驗持續(xù)時間24h無滲漏

①試驗時帶冷卻器，不帶壓力釋放裝置.
②必要時，如：懷疑密封不良時

套管中的電流互感器試驗

大修時

①絕緣電阻測試
②變比測試
③極性測試
④伏安特性測試

見文章《電流互感器的試驗項目、周期和要求》

絕緣紙(板)聚合度

必要時

當聚合度小于250時，應引起注意

①試驗可從引線上絕緣紙、墊塊、絕緣紙板等取樣數(shù)克
②對運行時間較長(如20年)的變壓器盡量利用吊檢的機會取樣
③必要時，如：懷疑紙(板)老化時

絕緣紙(板)含水量

必要時

水分(質(zhì)量分數(shù))一般不大于下值：
500kV：1%
220kV：3%

①可用所測繞組的tanδ值推算或取紙樣直接測量
②必要時，如：懷疑紙(板)受潮時

噪聲測量

必要時

與出廠值比較無明顯變化

①按GB7328—1987的要求進行
②必要時，如：發(fā)現(xiàn)噪聲異常時

箱殼振動

必要時

與出廠值比不應有明顯差別

必要時，如：發(fā)現(xiàn)箱殼振動異常時

紅外測溫

運行中
500kV：1年2次
110kV、220kV：1年1次

按DL／T 664—999執(zhí)行

①用紅外熱像儀測量
②測量套管及接頭、油箱殼等部位

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