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第三節(jié) 手持式電動(dòng)工具
第9條 手持式電動(dòng)工具包括電鉆、電砂輪、電鋸、切割機(jī)等。
第10條 操作者要詳細(xì)了解工具的性能,掌握正確使用的方法。
第11條 工具在發(fā)出或收回時(shí),保管人員必須進(jìn)行一次日常檢查,在使用前,使用者必須進(jìn)行日常檢查;日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目:
第一款 外殼、手柄無(wú)裂縫和破損。
第二款 保護(hù)線連接正確,牢固可靠;
第三款 電源線完好無(wú)損;
第四款 電源開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無(wú)缺損、破裂;
第五款 機(jī)械保護(hù)裝置完好;
六款 工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快、無(wú)阻塞現(xiàn)象;
第七款 電氣保護(hù)裝置完好;
第八款 工具如有絕緣損壞,電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開(kāi)或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修理,在未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用。
第12條 工具必須由專(zhuān)職人員每年至少檢查一次。
第13條 工具的定期檢查除日常檢查的項(xiàng)目外,還必須測(cè)量工具的絕緣電阻。絕緣電阻不應(yīng)小于下表規(guī)定數(shù)值:
測(cè)量單位 |
絕緣電阻(MΩ) |
||
I類(lèi)工具 |
II類(lèi)工具 |
III類(lèi)工具 |
|
帶電零件與外殼之間 |
2 |
7 |
1 |
第四節(jié) 高空作業(yè)安全用具
第14條 安全帽
第一款 戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置,然后將帽內(nèi)彈性帶系牢。緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié),人的頭頂和帽體內(nèi)頂部的空間垂直距離一般在 25~50mm之間,至少不要小于32mm為好。這樣才能保證當(dāng)遭受到?jīng)_擊時(shí),帽體有足夠的空間可供緩沖,平時(shí)也有利于頭和帽體間的通風(fēng)
第二款 安全帽的試驗(yàn):3kg重的鋼球,從5m高處垂直自由墜落沖擊下不被破壞,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用木頭做一個(gè)半圓人頭模型,將試驗(yàn)的安全帽內(nèi)緩沖彈 性帶系好放在模型上。各種材料制成的安全帽試驗(yàn)都可用此方法。檢驗(yàn)周期為每年一次。
第15條 安全帶檢查標(biāo)準(zhǔn)
第一款 組件完整、無(wú)短缺、無(wú)傷殘;
第二款 繩索、編織帶無(wú)脆裂、斷股、扭結(jié)或變質(zhì);
第三款 皮革配件完好、無(wú)傷殘不變質(zhì);
第四款 金屬配件無(wú)裂紋、無(wú)焊接缺陷、無(wú)嚴(yán)重銹蝕;
第五款 掛鉤的鉤舌咬口平整不錯(cuò)位,保險(xiǎn)裝置完整可靠;
第六款 活梁卡子的活梁靈活,表面滾花良好,與邊框間距符合要求;
第七款 鉚釘無(wú)明顯偏位,表面完整;
第八款 定期檢驗(yàn)合格,有記錄,未超期使用;
第九款 屬合格產(chǎn)品,功能正常;
第十一款 安全帶外表檢查每月一次;
第十二款 安全帶每半年做一次5min靜拉力試驗(yàn)(大皮帶2205N,小皮帶1470N)。
第16條 腳扣檢查標(biāo)準(zhǔn)
第一款 金屬母材及焊縫無(wú)裂紋以及可目測(cè)的變形;
第二款 橡膠防滑條完好,無(wú)裂損;
第三款 皮帶完好,無(wú)霉變、裂紋及嚴(yán)重變形;
第四款 定期檢驗(yàn),有記錄;
第五款 屬合格產(chǎn)品,功能正常;
第六款 腳扣每月進(jìn)行一次外表檢查;
第七款 腳扣每半年進(jìn)行一次5min荷重試驗(yàn)(980N)。
第17條 安全網(wǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)
第一款 邊繩、網(wǎng)繩、筋繩無(wú)霉變、斷裂及嚴(yán)重磨損,連接部分牢固;
第二款 網(wǎng)體無(wú)嚴(yán)重變形;
第三款 試驗(yàn)繩按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)合格,不超期。
第18條 移動(dòng)梯臺(tái)檢查標(biāo)準(zhǔn)
第二款 定期檢驗(yàn)合格,有記錄,不超期;
第三款 木、竹制構(gòu)件無(wú)折裂、腐蝕;
第四款 金屬構(gòu)件無(wú)裂紋、無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形,連接部件完好;
第五款 梯腳有防滑裝置;
第七款 標(biāo)明允許負(fù)荷;平臺(tái)周?chē)凶o(hù)欄;高度不低于1.05米;升降機(jī)構(gòu)(含鋼絲繩)完好,無(wú)嚴(yán)重銹蝕;
第八款 有電動(dòng)操作的,電氣部分絕緣合格,保護(hù)接地符合要求;有液壓操作的,液壓操作機(jī)構(gòu)要完好無(wú)損;
第九款 有定期對(duì)電氣和機(jī)械部分(包括鋼絲繩)進(jìn)行檢驗(yàn)的記錄,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。
十款 試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)
將梯子置于工作狀態(tài),與地面的夾角為75°±5°,在梯子的經(jīng)常站立部位,對(duì)梯子的踏板施加1765N的載荷,踏板受力區(qū)應(yīng)有10cm寬,不允許沖擊性加載,試驗(yàn)在此載荷下持續(xù)5min,卸荷后,梯子的各部件應(yīng)不發(fā)生永久變形和損傷。
第五節(jié) 起重安全工器具
第19條 手拉葫蘆
第一款 手拉葫蘆應(yīng)建立維修保養(yǎng)記錄,保持各部件狀態(tài)正常。
第二款 使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各零部件的安全可靠性,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;制動(dòng)器應(yīng)可靠;鏈條無(wú)斷節(jié)和裂紋、開(kāi)焊;懸掛手拉葫蘆的支撐點(diǎn)如吊掛用的繩索及支架、橫梁、吊環(huán)等應(yīng)結(jié)實(shí)牢固,其承載能力應(yīng)與該葫蘆的起重能力相適應(yīng)。
第三款 起吊前應(yīng)核實(shí)重物重量,選擇適當(dāng)噸位的葫蘆,禁止超載使用;作業(yè)前均應(yīng)試吊,檢查制動(dòng)器的可靠性。
第四款 操作前應(yīng)先緩慢起升,待起重鏈條漲緊后,再全面檢查設(shè)備及重物的受力情況,要特別注意起重鏈條是否有扭結(jié)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)扭結(jié)必須調(diào)整好,經(jīng)檢查無(wú)異常方可繼續(xù)作業(yè)。
第五款 拉鏈條時(shí)應(yīng)均勻加力,不許猛拉,如果拉不動(dòng)鏈條應(yīng)立即停止,查明原因,排除故障。10噸以上(含10噸)葫蘆手拉鏈允許兩人一起拉,其余小噸位只允許一人拉。嚴(yán)禁用2臺(tái)或2臺(tái)以上手拉葫蘆同時(shí)起吊重物。
第七款 起吊重物過(guò)程中如需暫時(shí)將重物懸停,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上;若需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)在重物下方墊上木墩,不得使用手拉葫蘆長(zhǎng)時(shí)間固定吊物,防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈而發(fā)生意外事故。
第八款 嚴(yán)禁人員在起吊的重物下工作或活動(dòng)。作業(yè)時(shí)操作者不得站在重物上面操作,也不得將重物起吊后停留在空中而離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
第九款 傾斜或水平使用時(shí),要降低負(fù)荷50%使用,并注意調(diào)整拉鏈方向,使之順應(yīng)鏈輪方向,防止手拉鏈脫槽或卡鏈;水平使用時(shí),還應(yīng)在拉鏈入口處加墊承托鏈條。
第十一款 使用完后應(yīng)將葫蘆清理干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和起重鏈條潤(rùn)滑好,存放在干燥處。
第十二款 應(yīng)對(duì)明火作業(yè)周?chē)氖掷J鏈條采取防護(hù)措施,防止因割焊而損傷鏈條。
第20條 纖維繩吊索和吊帶
第一款 纖維繩吊索和吊帶彈性較大,因而應(yīng)待吊索完全卸載后方可松索。
第二款 使用時(shí)要避免接觸高溫表面,防止電焊火花、氣割火焰燒傷吊索。
第三款 使用時(shí)安全系數(shù)應(yīng)不低于6倍,并應(yīng)考慮吊掛方式系數(shù)。
第四款 在吊運(yùn)帶棱角物件時(shí),必須加襯墊保護(hù)好吊索。
第五款 應(yīng)避免與化學(xué)藥品接觸,要經(jīng)常用水沖洗。
第21條 千斤頂
第一款 千斤頂在使用前必須進(jìn)行性能檢查,各部件應(yīng)靈活,無(wú)塑性變形及異常情況。
第二款 多臺(tái)千斤頂聯(lián)合支承同一重物時(shí),要統(tǒng)一指揮,同步上升或下降,并且每臺(tái)千斤頂?shù)钠鹬亓繎?yīng)不小于計(jì)算載荷的1.2倍。
第三款 千斤頂使用時(shí)應(yīng)放在平整堅(jiān)固的地方,底部應(yīng)鋪墊堅(jiān)實(shí)的墊板以增加支承面積,頂部和物體接觸處也應(yīng)墊上木板,既可防止重物被擠壞,又可防止受壓時(shí)千斤頂滑脫。
第四款 高處或橫向使用千斤頂時(shí),為防止滑脫墜落傷人,應(yīng)用麻繩或鐵絲等拴住提手,綁扎在牢靠處。
第五款 使用時(shí)不得加長(zhǎng)手柄長(zhǎng)度和超負(fù)荷使用,不得超過(guò)額定頂升高度。
第六款 載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直,千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)應(yīng)選擇在被頂起物件有足夠強(qiáng)度的部位。
第七款 起動(dòng)千斤頂應(yīng)平穩(wěn),有節(jié)奏地勻速上升、緩慢下降。
第八款 起升重物時(shí)應(yīng)在千斤頂兩旁另搭設(shè)墊墩以防意外。墊墩和重物底面的凈距應(yīng)始終保持在50毫米以?xún)?nèi),即應(yīng)隨頂隨墊。
第九款 千斤頂不得長(zhǎng)時(shí)間受力,頂升到位后應(yīng)使用墊墩支撐。
第22條 滑輪及滑車(chē)
第一款 使用時(shí)不得超過(guò)額定起重量,滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍
第二款 滑車(chē)固定要牢固,吊鉤、吊環(huán)等不得有變形、裂紋,滑輪、軸、軸套和夾板應(yīng)完好,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
第三款 滑車(chē)的防脫槽裝置應(yīng)可靠,使用時(shí)在滑車(chē)的根部增加防脫落鋼絲繩保護(hù)圈。
第四款 在受力方向變化較大或高處作業(yè)中,不宜使用吊鉤式滑車(chē),應(yīng)采用吊環(huán)式滑車(chē),以防脫鉤。
第五款 在拉緊狀態(tài)時(shí),滑車(chē)組的上、下滑輪之間的最小距離應(yīng)保持在 700~1200mm左右,不得過(guò)小。
第六款 在穿多輪滑車(chē)時(shí),要注意鋼絲繩不準(zhǔn)扭勁,以防旋轉(zhuǎn)。
第七款 固定滑車(chē)的上扣子盡量使用雙扣,以防滑車(chē)旋轉(zhuǎn)。若使用單扣,可用長(zhǎng)鐵管等穿過(guò)滑車(chē),防止旋轉(zhuǎn)。
第八款 滑車(chē)在起吊前要緩慢加力,待吊索收緊后,檢查有無(wú)卡繩、亂繩、脫槽現(xiàn)象,固定滑車(chē)和滑輪的地方有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,檢查各項(xiàng)無(wú)問(wèn)題方可作業(yè)。
第23條 吊鉤
第一款 吊鉤在使用前,應(yīng)檢查吊鉤上標(biāo)注的額定起重量不得小于實(shí)際起重量。
第二款 吊鉤在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤的表面情況,保持光滑、無(wú)裂紋、無(wú)刻痕、無(wú)銹蝕、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
第三款 使用時(shí)要將吊索掛至吊鉤底部。
第四款 不得使用鑄造吊鉤。
第五款 應(yīng)特別注意檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損、裂紋等損傷情況。
第24條 鋼絲繩吊索
第一款 自插鋼絲繩吊索無(wú)論是順插還是花插,每一端索扣的插編部分的最小距離不得小于鋼絲繩公稱(chēng)直徑的10倍。
第二款 鋼絲繩在使用前應(yīng)根據(jù)物件重量及吊運(yùn)方式合理選用吊索規(guī)格,嚴(yán)禁超過(guò)允許拉力,同時(shí)應(yīng)避免沖擊力,不得使用單根吊索進(jìn)行吊運(yùn)。
第三款 在吊運(yùn)棱角快口的物件時(shí)要加包墊,不準(zhǔn)鋼絲繩吊索直接接觸這些物體,防止割損。
第四款 吊運(yùn)時(shí)鋼絲繩吊索肢間夾角不宜過(guò)大,一般不準(zhǔn)超過(guò)90°,特殊情況最大不準(zhǔn)超過(guò)120°。
第五款 鋼絲繩吊索禁止與帶電的金屬接觸或被電焊、電弧等擊傷,無(wú)法避免時(shí)應(yīng)采取絕緣措施。
第六款 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩吊索的磨損、銹蝕及斷絲等損傷情況,達(dá)到報(bào)廢條件的吊索禁止使用。
第七款 鋼絲繩吊索報(bào)廢的主要條件如下(詳見(jiàn)《起重機(jī)鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)GB05972-2006》):
鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總絲數(shù)的10%。鋼絲繩單絲表面磨損或腐蝕量達(dá)到原單絲直徑的40%。鋼絲繩直徑減小量超過(guò)原公稱(chēng)直徑的10%。斷股。鋼絲繩受熱或電損傷出現(xiàn)明顯的顏色變化?;\狀畸變,繩股嚴(yán)重?cái)D出、嚴(yán)重彎折、扭結(jié)等。